一、液的使用
??1.使用液前，高纯氧气供应商，应调整液储罐内压力到0.8-1.2mpa，打开气表，使压力达到0.18-0.25mpa，满足所有管路连接设备的使用要求后，将气表压力控制在稳定位置。
??2.使用过程中，每班次应检查储罐压力，当压力接近于设备使用要求的上下限、达到或接近液储罐储量时，要增加观察频次，高纯氧气价格，并及时上报，进行更换处理。
??3.增压操作：当储罐压力接近于设备使用要求的下，启动增压阀增压，操作程序为：缓慢打开增压阀，当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力且低于储罐工作压力时，关闭增压阀。
??4.使用过程中，随时观察储罐的液面高度，当液面高度低于红线时，关闭储罐调压阀，停止使用储罐内液，以---再次充液时的洛阳气纯度。
??5.气使用过程中，再进行排液或者有漏液故障时，禁止皮肤直接接触液，防止。
??6.在清理管路、汽化器的结霜时，不能大力冲击，防止管路变形、泄漏，密封失效。
??7.严禁对液储罐的外壳体进行硬性撞击、切割、钻孔、焊接等作业，防止破坏储罐的真空度。
某高低压配电间设置组合分配式七氟---气体灭火系统，防护区数量为2个，1个防护区的灭火剂用量是另一个防护区的两倍，随州高纯氧气，系统驱动装置由驱动气体瓶组及电磁阀等组成。为实现该气体灭火系统的启动控制功能，在保障安全的前提下，驱动气体管道上的设置的气体单向阀至少应为（）个
合理应该是3个气体单向阀，这也是厂家生产的基本配置，但是存在争议的：
1、因为题意强调至少需要的气体单向阀数量，由于2号防护区的选择阀不会受1号防护区启动气体的干扰（灭火瓶组部分的启动管路已有单向阀隔离），且2号防护区自身瓶组数量少，不会有自身干扰，因此，2号防护区选择阀出口启动管路上的气体单向阀可以省略，考虑此情况，仅需要2个气体单向阀。
2、选择阀气缸本来具有单向阻止的功能，如不考虑其密封性能的瑕疵，则1号选择阀出口启动管路上的气体单向阀也是可以省略的，这种情况下，就只需要1个气体单向阀了（只在灭火瓶组部分设置）。于是，bcd全有了。
工业气体用量较多的传统产业有：炼钢、炼铁、有色金属冶炼、化肥生产、乙稀、---、聚氯乙稀、人造纤维、合成纤维、硅胶橡制品、电缆和合成革等石油化学工业、机械工业中的焊接，金属热处理、---扦漏等，浮法玻璃生产等。鉴于这些传统产业在近几年发展迅速，工业气体的使用量也达到高峰。
工业气体应用正在试验中的产业有：固体氮生产，燃料电池生产，磁性材料生产，超细加工，发电，压缩汽车，氢能汽车生产等。
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